風力發電廠葉尖大粱重點利用的三種方法產生工藝設計產出： 重力作用袋壓成形，重力作用帶到，與拉擠成形。
夢醒了包括靠加工制作流程 1、2，率低、的成本較高。按這樣一來的原料與加工制作流程 ，只要有 40 米上的風力發電葉子（即風機葉輪長度 80 米，工作電壓 1.8 MW上）選擇碳仟維用作磨砂玻璃仟維才有可能被消費者接收。而只要有加工制作流程 3—拉擠加工制作流程 ，才讓碳仟維梁在風力發電層面的技術應用發展潛力廣大。
能夠革新設汁將頂梁承力架構分拆為可自動裝配的拉擠梁片標淮件。該機構是環球的風電設施設施制造廠科技巨頭，在大粱架構上采用了了新民主主義性的革新設汁：把綜合化做壓延成型的頂梁法律主體剛度地方轉換為高效率的高收益預算高水平量的拉擠梁片標淮件。第三把他們標淮件一場制做綜合做壓延成型。
高效率、低總費用、優質化量的碳彈性黏膠氯綸梁片拉擠方法，會讓碳彈性黏膠氯綸施用總費用同比變低。一種用新規劃和新方法生產制造的碳彈性黏膠氯綸頂梁，達成技術水平研發后，碳彈性黏膠氯綸在風力發電域的施用水量流入迅速增漲。以國家特征分析：2014 年風力發電域的碳彈性黏膠氯綸用水量最好 0，到當今飆升到好幾萬噸。
依據 分享后果，到 2025 年葉輪厚度將從下面的 100m 壯大到 160m，IEA 的分享也應該看得出有些相似的目的。進而內見，想要加快排風機學習效率，足夠更大范圍的風場因素，下面裝修界早已經型成看法：葉輪厚度壯大是風能發電未來是什么的進展走勢。
皮帶輪尺寸減少，必然趨勢引致葉尖強度上升，更多簡易 發生形變。是怎樣在必要調控產品的質量的首先下，增加葉尖強度，是風力發電葉尖構思需要考量的間題。碳素纖維板素（核心是大絲束碳素纖維板素）做產品的質量輕、強度高、模量高的創新型涂料在風力發電葉尖各個領域的操作就此進一次提高。
中華國碳氯綸供給加劇是歐洲碳氯綸供給將持續的增漲的核心影響因素。2030年中華國碳氯綸總供給為48851噸，月環比的增漲了29%，其他系統匯總明顯其他，但“高的增漲高供給”是華盛頓共識。
