風力發電葉子橫梁重要運用的以下幾種制作業加工生產制造： 重力作用袋壓壓延成型。，重力作用導出，與拉擠壓延成型。。
走著注意靠流程1、2，速度低、價格高。按只要的文件與流程，有 40 米綜上所述的風力發電廠葉尖（即扇葉直徑怎么算 80 米，最大功率 1.8 千伏安綜上所述）的使用復合材料素混用窗戶玻璃纖維板材料棉素才有可能被使用者進行。而有流程3—拉擠流程，才讓復合材料素梁在風力發電廠教育領域的廣泛應用未來趨勢廣袤。
進行去創新發展構思的概念將頂梁承力節構分拆為可裝配圖的拉擠梁片規范標件。該單位是高度的風力發電裝備生產加工科技巨頭，在橫梁節構上利用了辛亥突破性的去創新發展構思的概念：把產品化成品的頂梁主物理受力個部分轉換為高效益高效率價優重量的拉擠梁片規范標件。第二步把這個規范標件一次性裝設產品成品。
極有效率、低生產的成本、高品線質量的碳纖材料梁片拉擠藝，導致碳纖材料的動用生產的成本大面積的調低。種用新設計和新藝打造的碳纖材料頂梁，完成任務的技術攻關項目后，碳纖材料在風力發電各個方向的的動需求量開始短時間漲幅。以中國現代為例子：2014 年風力發電各個方向的碳纖材料需求量或者是 0，到當前猛增到過萬噸。
按照其 概述可是，到 2025 年皮帶輪內網套直徑將從到現在的 100m 壯大到 160m，IEA 的概述也行給出內似的分析方法。所以因而，考慮到增長新風機率，能夠滿足更非常廣泛的風場要求，到現在領域里早就導致華盛頓共識：皮帶輪內網套直徑壯大是風力發電中國未來的進展動向。
葉輪尺寸變大，勢必引致茶葉彎曲承載能力的降低，更再次一個腳印更容易斷裂。怎么樣在務必控住的品質的要素下，增進茶葉彎曲承載能力，是風力發電廠茶葉設計有必要要考量的事情。碳玻璃棉纖維（常見是大絲束碳玻璃棉纖維）看做的品質輕、程度高、模量高的新型產品原材料在風力發電廠茶葉范圍的APP勢必會再次一個腳印提拔。
中國大內地碳棉人造纖維材料棉使用業務實際具體需求新增是世界各國碳棉人造纖維材料棉使用業務實際具體需求堅持穩定的上漲的非常重要原因。二零二零年中國大內地碳棉人造纖維材料棉總使用業務實際具體需求為48851噸，同比的上漲率穩定的上漲了29%，與眾不同于組織數據統計較前與眾不同于，但“高穩定的上漲高使用業務實際具體需求”是華盛頓共識。
