風力發電葉面主梁最主要的主要包括的三類制造廠加工制作工藝 生育： 真空度箱袋壓拉深，真空度箱導出來，與拉擠拉深。
過去重要靠生產技術1、2，工作效率低、成本費高。按這個的建筑材料與生產技術，就只要 40 米之內的風能發電茶葉（即皮帶輪孔徑 80 米，熱效率 1.8 MW之內）采用碳纖棉換用玻璃鋼合成化學纖維棉才會被玩家提供。而就只要 生產技術3—拉擠生產技術，才讓碳纖棉梁在風能發電業務領域的利用行業發展前景一望無際。
能夠科學不斷創新設置將梁柱承力格局分拆為可拼裝的拉擠梁片緊固件。該廠家是世界上的風電生產設備生產設備制造廠大佬，在梁柱格局上按照了改變性的科學不斷創新設置：把一體化的化做成品的梁柱組織形式承載力大部分分拆為有效高效率價高品效果的拉擠梁片緊固件。如果把他們緊固件一場拼裝一體化的做成品。
高效化、低人工直接費用、質量好的碳仟維梁片拉擠加工工藝設備，讓碳仟維動用人工直接費用下跌縮減。這般用新構思和新加工工藝設備生產的碳仟維頂梁，達成技藝技術創新后，碳仟維在風能發電方面的動運消耗量進迅猛生長。以中華來說：2014 年風能發電方面的碳仟維運消耗量更是 0，到現階段驟增到一萬多噸。
據 分折最后，到 2025 年葉輪半徑將從現今的 100m 壯大到 160m，IEA 的分折也能查出類似于的總結。進而可看見，只為的提升高壓風機轉化率，滿意更廣泛性的風場狀態，現今全球已成型個體化：葉輪半徑壯大是風力發電廠明天的發展進步前景。
葉輪直徑怎么算優化，根本使得葉輪剛度系數系數降低，比較比較容易扭曲。該怎樣在須要管理的高質量的依據下，加快葉輪剛度系數系數，是風力發電廠葉輪結構設計須要要注意的事情。碳氯綸（包括是大絲束碳氯綸）看作的高質量輕、強度高、模量高的新式原材料在風力發電廠葉輪行業領域的軟件一定會進十步優化。
我國的碳纖素供需增多是全球性碳纖素供需不間斷擴大的重要的原因。2021我國的碳纖素總供需為48851噸，同期相比擴大了29%，差異企業統計分析明顯差異，但“高擴大高供需”是看法。
