風力發電葉面大粱一般主要包括的七種制作業的工藝產量： 渦流度袋壓制作，渦流度使用，與拉擠制作。
夢醒了基本靠技術1、2，吸收率低、料工費高。按那么的原材料與技術，只要 40 米綜上所述的風能發電葉面（即風葉直徑為 80 米，額定功率 1.8 千伏安綜上所述）安全使用碳窗玻璃玻纖充當窗玻璃窗玻璃玻纖才可能被用戶組使用。而只要技術3—拉擠技術，才讓碳窗玻璃玻纖梁在風能發電范疇的應用領域發展前途大量。
利用多元化制作將梁柱承力節構分拆為可裝配線的拉擠梁片要求件。該子公司是世界各國的風力發電廠設施設備營造大亨，在車梁節構上運用了大突破性的多元化制作：把布局化而成的梁柱結構性受力分析這部分分拆為便捷成本分析費用優質量的拉擠梁片要求件。并且把此類要求件一些拆卸布局而成。
優質、低直接費用、優質水平量的碳玻璃氯綸材料梁片拉擠加工制作工藝，這讓碳玻璃氯綸材料操作直接費用適度降低。此種用新的設計和新加工制作工藝打造的碳玻璃氯綸材料承重梁，進行技術攻關項目后，碳玻璃氯綸材料在風力發電這個研究方向的操作量來到更快的的增長。以在我國來說：2014 年風力發電這個研究方向的碳玻璃氯綸材料生產量亦或是 0，到目前 暴增到過萬噸。
據 分折結局，到 2025 年扇葉口徑為將從現下的 100m 升高到 160m，IEA 的分折也能夠得到近似的報告的格式。所以看不見，是為了升高生產的風機轉化率，考慮更大量的風場經濟條件，現下通用的方法就養成的共識：扇葉口徑為升高是風力發電發展方向的發展方向市場分析。
葉輪尺寸拉大，自然形成葉子應力系數急劇下降，進這一步更易變彎。該怎在某種把控好質的情況下，提供葉子應力系數，是風能發電葉子設定都要要了解的故障。碳釬維（通常是大絲束碳釬維）作為一個質輕、抗壓強度高、模量高的最新科技建材在風能發電葉子區域的運用進而進這一步升降。
我國碳植物玻纖棉要求提升是高度碳植物玻纖棉要求長期倍增的更重要各種因素。20年我國碳植物玻纖棉總要求為48851噸，同比的增長率率倍增了29%，不一樣機購統計匯總有些許不一樣，但“高倍增高要求”是精準醫學。
