風能發電葉面大粱注意選用的三大造成技術生產的： 正空袋壓完成，正空導成，與拉擠完成。
過去包括靠加工制作藝設備流程 1、2，錯誤率低、生產不便捷、價格昂貴。按這樣的話的資料與加工制作藝設備流程 ，唯有 40 米以上的內容的風能發電設備樹葉（即風機葉輪截面積 80 米，電功率 1.8 MW以上的內容）適用碳植物氯綸代換有機玻璃植物氯綸才也許被顧客接手。而唯有加工制作藝設備流程 3—拉擠加工制作藝設備流程 ，才讓碳植物氯綸梁在風能發電設備領域行業的APP未來發展大量。
順利通過全新定制將頂梁承力格局分拆為可按裝的拉擠梁片標淮件。該單位是世界十大的風力發電廠機械設備生產制造國內巨頭，在橫梁格局上選取了民主里程碑式的全新定制：把產品化機頭的頂梁主承受力的部分分拆為高品的品質低的成本高品的品質的拉擠梁片標淮件。第二步把這部分標淮件一次性按裝產品機頭。
高、低代價、優效率的碳化學棉人造纖維棉材料梁片拉擠藝，因此碳化學棉人造纖維棉材料選擇代價逐年下降。這款用新裝修設計和新藝開發的碳化學棉人造纖維棉材料梁柱，達成枝術技術革新后，碳化學棉人造纖維棉材料在風力發電廠研究方向行業的選擇量進行迅速的增漲。以國內 加以分析：2014 年風力發電廠研究方向行業的碳化學棉人造纖維棉材料需水量是不是 0，到目前 驟增到好幾萬噸。
會根據 深入探討最終結果，到 2025 年皮帶輪直徑將從現在的 100m 加大到 160m，IEA 的深入探討也需要斷定如此的結語。因而常見，方便加強排煙風機質量，需要滿足更普遍的風場標準，現在圈內都已經達成精準醫學：皮帶輪直徑加大是風電設備在未來的的發展潮流。
皮帶輪尺寸發展，偶然性導致葉輪硬度下滑，更極易形變。該怎樣需要抑制產品品質的基本原則下，改善葉輪硬度，是風力發電葉輪設計必須要要需要考慮的疑問。碳纖棉（主耍是大絲束碳纖棉）看做產品品質輕、難度高、模量高的新型產品材質在風力發電葉輪各個領域的技術應用勢必會進一部發展。
國家大碳棉棉彈性纖維供給上升是歐洲碳棉棉彈性纖維供給保持提升的首要客觀因素。2021年國家大碳棉棉彈性纖維總供給為48851噸，同期相比提升了29%，與眾有差異公司統計分析略顯與眾有差異，但“高提升高供給”是精準醫學。
