風力發電葉面大粱常見進行的五種產生新工藝生產加工： 負壓袋壓成品，負壓導到，與拉擠成品。
過去首要靠技藝技術1、2，能力低、投資費用高。按這類的材料與技藝技術，僅僅 40 米以上的的的風能發電樹葉（即皮帶輪內直徑 80 米，工率 1.8 千伏安以上的的）實用碳化學釬維使用磨砂玻璃化學釬維才概率被觀眾介紹。而僅僅技藝技術3—拉擠技藝技術，才讓碳化學釬維梁在風能發電方面的適用未來浩瀚無垠。
按照企業技術創新開發將梁柱承力組成的部分分拆為可裝配工的拉擠梁片不銹鋼的不銹鋼的緊固件。該公司是亞洲地區的風能發電主設備創造龍頭股，在橫梁組成的部分上選擇了大技術創新性的企業技術創新開發：把總布局布局化制作的梁柱方反力的部分切分為優質低的成本優質化量的拉擠梁片不銹鋼的不銹鋼的緊固件。第二步把這樣不銹鋼的不銹鋼的緊固件第一次裝設總布局布局制作。
高效能、低價格、優質化量的碳棉彈性彈性纖維板素梁片拉擠技藝，令碳棉彈性彈性纖維板素操作價格小幅變低。這般用新設計的概念和新技藝研發的碳棉彈性彈性纖維板素承重梁，實現系統技術創新后，碳棉彈性彈性纖維板素在風力發電業務的領域的操作量進入到高速成長。以中國國加以分析：2014 年風力發電業務的領域的碳棉彈性彈性纖維板素需求量還 0，到目前增多到幾百萬噸。
隨著 研究解析報告，到 2025 年葉輪的直徑為將從現今的 100m 擴充到 160m，IEA 的研究解析也還可以斷定差不多的分析方法。以此可見，為加快壓縮機效應，做到更很廣的風場必要條件，現今工業界早已經生成看法：葉輪的直徑為擴充是風電設備未來的提升浪潮。
扇葉內徑增大，不可避免產生葉面鋼度系數下跌，比較簡單斷裂。怎么樣在一定的的控制產品的基礎下，提生葉面鋼度系數，是風力發電廠葉面開發可以要決定的問題。碳纖素（大部分是大絲束碳纖素）用于產品輕、抗壓強度高、模量高的創新文件在風力發電廠葉面各個領域的app緣何進一次上升。
中國大有碳玻纖標準上升是亞洲地區碳玻纖標準堅持發展的注重各種因素。2040年中國大有碳玻纖總標準為48851噸，同比增速發展了29%，各種各個單位測算些許各種各個，但“高發展高標準”是的共識。
