風力發電廠葉子大粱一般主要采用的七種制造廠新工藝研發： 重力作用袋壓熔融，重力作用引入，與拉擠熔融。
很久很久最主要的靠技術1、2，生產率低、價格高。按這樣的話的裝修材料與技術，僅僅只是 40 米及以內的風力發電廠葉輪葉片（即扇葉內直徑 80 米，電功率 1.8 千伏安及以內）選用碳窗玻璃釬維替代品窗玻璃窗玻璃釬維才或許被我們容忍。而僅僅只是技術3—拉擠技術，才讓碳窗玻璃釬維梁在風力發電廠鄰域的使用利潤一望無垠。
憑借多元化制作將承重梁承力組成部門分拆為可折裝的拉擠梁片的緊固件。該公司是亞洲地區的風能發電儀器研發互聯網巨頭，在橫梁組成部門上選擇了改革性的多元化制作：把大體化化成形的承重梁大體受力分析部門分拆為高效化節省成本低優質化量的拉擠梁片的緊固件。第二把許多的緊固件一次性折裝大體化成形。
提高效率、低的成本價、優重量的碳化學黏膠氯綸材料梁片拉擠加工，讓 碳化學黏膠氯綸材料采用的成本價幅度調低。那樣用新制定和新加工研制的碳化學黏膠氯綸材料梁柱，達成技巧技術革新后，碳化學黏膠氯綸材料在風能發電領域行業的采用水量進來快延長。以華人概述：2014 年風能發電領域行業的碳化學黏膠氯綸材料用水量或是 0，到現下暴增到過萬噸。
隨著 定量分折總結，到 2025 年皮帶輪尺寸將從現今的 100m 改變到 160m，IEA 的定量分折也還能查出類似于的總結。從見到，為了能提生引風機質量，做到更諸多的風場狀況，現今圈內已然生成華盛頓共識：皮帶輪尺寸改變是風力發電十年后的中國的發展進步態勢。
扇葉厚度增加，必定會造成 樹葉鋼度驟降，愈發輕松斷裂。如何快速在一些抑制重量的的前提下，提高了樹葉鋼度，是風力發電廠樹葉構思一定要要決定的現象。碳氯綸（首要是大絲束碳氯綸）對于重量輕、程度高、模量高的新款物料在風力發電廠樹葉鄰域的操作進而進一點升高。
我國的碳黏膠食物黏膠纖維需要量增多是全世界碳黏膠食物黏膠纖維需要量延續提升的關鍵性原則。2030年我國的碳黏膠食物黏膠纖維總需要量為48851噸，相比提升了29%，的區別系統統計數感有的區別，但“高提升高需要量”是華盛頓共識。
