風能發電葉輪大粱主要是選用的分為三類加工制造藝加工： 機械泵體袋壓注塑制作，機械泵體添加，與拉擠注塑制作。
過去一般靠加工1、2，速度低、制造費高。按這些的物料與加工，只是 40 米之內的的風能發電葉子（即葉輪直勁 80 米，電功率 1.8 MW之內的）廣泛應用碳植物食物化學纖維重復使用的玻璃植物食物化學纖維才會被我們介紹。而只是加工3—拉擠加工，才讓碳植物食物化學纖維梁在風能發電區域的廣泛應用發展前景茫茫。
憑借的創意裝修設計將承重梁承力組成大部分分拆為可加裝的拉擠梁片規格規范件。該新公司是中國的風力發電機產生國內巨頭，在承重梁組成大部分上用到了革命史性的的創意裝修設計：把縱向化壓延成品的承重梁依據受壓大部分轉換為更高效低直接費用優質量水平的拉擠梁片規格規范件。而后把許多規格規范件一下拆裝縱向壓延成品。
效率高、低直接費用、優性能的碳棉棉纖維板板材料梁片拉擠工序，因此碳棉棉纖維板板材料操作直接費用幅寬上縮減。這些用新規劃和新工序生產加工的碳棉棉纖維板板材料承重梁，成功完成系統攻關項目后，碳棉棉纖維板板材料在風能發電范疇的操作量打開迅速的擴大。以中來說：2014 年風能發電范疇的碳棉棉纖維板板材料水量就是 0，到現下劇增到上千噸。
給出 剖析報告單，到 2025 年皮帶輪內徑將從現在的 100m 壯大到 160m，IEA 的剖析也能計算出來類似于的報告的格式。所以明顯可見的，要加快壓縮機生產率，符合更豐富的風場經濟條件，現在工業界現已造成的共識：皮帶輪內徑壯大是風力發電廠未來是什么的壯大市場趨勢。
扇葉外徑放大，肯定會造成茶葉硬度回落，更佳比較容易變形幾率。怎么樣才能在固定操控產品產品的首先下，升高茶葉硬度，是風力發電廠茶葉設計方案必須要要充分考慮的疑問。碳玻璃植物纖維（常見是大絲束碳玻璃植物纖維）身為產品產品輕、標準高、模量高的創新板材在風力發電廠茶葉方向的軟件必定會進一部加強。
全國碳彈性化學人造纖維所需倍增是各國碳彈性化學人造纖維所需延續倍增的重要的的因素。今年全國碳彈性化學人造纖維總所需為48851噸，同比漲幅倍增了29%，不一部門數據統計分析急劇不一，但“高倍增高所需”是認可。
