風力發電葉面橫梁主要通過的兩種開發新工藝生產銷售： 負壓系統袋壓制作，負壓系統倒入，與拉擠制作。
之前包括靠制作技藝1、2，效應低、價格高。按如此一來的原材料與制作技藝，只剩下 40 米以內的風能發電葉輪葉片（即風葉半徑 80 米，輸出 1.8 萬千瓦以內）選用復合材料棉重復使用玻璃窗彈性植物纖維棉才機會被用戶數吸收。而只剩下制作技藝3—拉擠制作技藝，才讓復合材料棉梁在風能發電前沿技術的廣泛應用發展無邊無際。
進行改革企業創新的設計方案將梁柱承力結構設計方案的分拆為可零件的拉擠梁片規定件。該大公司是環球的風電機械機械生產制造龍頭股，在橫梁結構設計方案的上進行了大時代性的改革企業創新的設計方案：把布局風格化成形的梁柱組織形式剛度一部分切分為效率高低人工成本優質化量的拉擠梁片規定件。接下來把以上規定件次制造布局風格成形。
科學規范、低直接費用、優的品質的碳棉玻璃合成纖維板素梁片拉擠新藝，不使碳棉玻璃合成纖維板素適用直接費用幅寬上消減。一些用新方案和新新藝制作業的碳棉玻璃合成纖維板素頂梁，搞定技藝研發后，碳棉玻璃合成纖維板素在風力發電設備層面的適攝入量打開加快持續增長。以國舉例：2014 年風力發電設備層面的碳棉玻璃合成纖維板素攝入量是 0，到現下飆升到上百萬噸。
選擇 研究定性分析結果，到 2025 年風葉截面積將從當下的 100m 變大到 160m，IEA 的研究定性分析也能測得像的理論依據。從此看不見，為提高自己風機電機率，夠滿足更大范圍的風場先決條件，當下產業界開始建立中國方案：風葉截面積變大是風力發電廠十年后的中國的發展方向前景。
皮帶輪尺寸提供，一定使得樹葉應力上升，十分加容易形變。是怎樣在肯定操控服務的質量的原則下，提供樹葉應力，是風能發電樹葉設汁一定要注意的疑問。碳素纖維素材棉（主要的是大絲束碳素纖維素材棉）為服務的質量輕、效果高、模量高的新式素材在風能發電樹葉層面的采用必然進一歩升高。
我們碳植物釬維要增大是世界十大碳植物釬維要持續保持擴大的主要客觀因素。二零二零年我們碳植物釬維總要為48851噸，相比擴大了29%，多種組織機構匯總略為多種，但“高擴大高要”是中國方案。
