風力發電廠葉子主梁基本所采用的六種制作業種植工藝種植： 機械泵袋壓拉深，機械泵帶到，與拉擠拉深。
之前基本靠加工1、2，學習效率低、成本低高。按這么的建材與加工，只能是 40 米以上內容內容的風力發電廠葉面（即皮帶輪內徑 80 米，電機功率 1.8 MW以上內容內容）動用碳纖材料取代玻璃板人造植物纖維材料才將會被使用者接手。而只能是加工3—拉擠加工，才讓碳纖材料梁在風力發電廠這個領域的軟件發展前途茫茫。
能夠 的科學創新設汁將頂梁承力機 構造分拆為可裝配工的拉擠梁片基準件來說。該新公司是亞洲地區的風力發電廠機 制作領域巨頭，在車梁機 構造上用了改革性的的科學創新設汁：把建筑體上化脫模的頂梁建筑體彎矩要素切分為高效、性價比最高低生產成本優線質量的拉擠梁片基準件來說。接著把等基準件來說第一次折裝建筑體上脫模。
有效率、直接費用低的預算、高性能量的碳植物植物人造纖維板材料梁片拉擠加工施工工藝，使人碳植物植物人造纖維板材料選用直接費用預算大面積的大幅度降低。那樣用新設置和新加工施工工藝生產加工的碳植物植物人造纖維板材料承重梁，成功完成能力研發后，碳植物植物人造纖維板材料在風力發電廠方面的選運水量邁入加快提高。以國內實例：2014 年風力發電廠方面的碳植物植物人造纖維板材料運水量或者 0，到如今猛增到幾十萬噸。
利用 研究一下畢竟，到 2025 年葉輪孔徑將從現下的 100m 加大到 160m，IEA 的研究一下還可以做出接近的目的。對此內見，為了能的提升通風機轉化率，做到更多方面的風場的條件，現下通用的方法以及生成認可：葉輪孔徑加大是風能發電未來十年的進步趨勢英文。
皮帶輪的直徑減少，必然趨勢促使嫩葉抗彎剛度系數下跌，更好易扭曲。如果在務必控住高高質量的前提下下，提高自己嫩葉抗彎剛度系數，是風力發電廠嫩葉構思要要注意的間題。碳植物玻纖（主要的是大絲束碳植物玻纖）看作高高質量輕、硬度高、模量高的新興食材在風力發電廠嫩葉方面的應運勢必會進這一步升級。
國家碳氯綸各種的業務實際需求擴大是世界碳氯綸各種的業務實際需求持續時間上漲的主要的因素。2025年國家碳氯綸總各種的業務實際需求為48851噸，相比以往上漲了29%，區別組織測算有些許區別，但“高上漲高各種的業務實際需求”是看法。
