風力發電廠茶葉橫梁常見選取的三種類型制做加工工藝生產方式： 高壓氣袋壓機械泵澆注，高壓氣加入，與拉擠機械泵澆注。
曾經首要靠加工1、2，工作效率低、成本價高。按那么的相關材料與加工，僅僅有 40 米上面的風電設備設備茶葉（即葉輪厚度 80 米，耗油率 1.8 千伏安上面）采用碳植物纖維板棉改用夾絲玻璃植物纖維板棉才已經被用戶組得到。而僅僅有加工3—拉擠加工，才讓碳植物纖維板棉梁在風電設備設備范圍的應用軟件就業前景寬闊。
確認不斷科技創新機構設計的設計的將梁柱承力機構設計的分拆為可裝配工的拉擠梁片標的單位件。該總部是環球的風能發電儀器研制國內巨頭，在車梁機構設計的上適用了大在技術上的不斷科技創新機構設計的設計的：把布局化而成的梁柱層面支座反力部份轉換為高效率的低利潤高效果量的拉擠梁片標的單位件。接下來把這標的單位件兩次組裝布局而成。
高效化、低價格、高效率水平量的碳仟維梁片拉擠方法，使碳仟維操作價格同比調低。這般用新來設計和新方法打造的碳仟維承重梁，順利完成高技術研發后，碳仟維在風力發電范疇的操作量打開飛速增加。以國為例子：2014 年風力發電范疇的碳仟維劑量仍然 0，到現時增加到十幾萬噸。
據 研究可是，到 2025 年皮帶輪外徑將從現階段的 100m 擴張到 160m，IEA 的研究也可不可以知道相似的結論怎么寫。由此而知可見，為了能提供排煙風機利用率，做到更寬泛的風場標準，現階段區塊鏈行業逐漸產生個體化：皮帶輪外徑擴張是風電設備中國未來的不斷發展現象。
風機葉輪直徑前所未有，勢必導至嫩葉撓度下滑，更多易于易變型。如此在相應管理質理的條件下，加強嫩葉撓度，是風力發電嫩葉設計的概念需要考慮的的故障。碳人造纖維板（最主要的是大絲束碳人造纖維板）是 質理輕、撓度高、模量高的復合型材質在風力發電嫩葉這個領域的應該用勢必進一次升降。
我們碳釬維要求加劇是全球性碳釬維要求延續的增加的重要的影響。2019年我們碳釬維總要求為48851噸，同期相比的增加了29%，有所差異單位數據統計急劇有所差異，但“高的增加高要求”是華盛頓共識。
