風力發電葉子主梁最主要通過的八種研發制造流程研發： 機械泵袋壓做成型。，機械泵引入，與拉擠做成型。。
之前重要靠生產工序設計1、2，速率低、料工費高。按那樣的的材料與生產工序設計，就有 40 米往上內容的風力發電廠茶葉（即扇葉內直徑 80 米，工率 1.8 萬千瓦往上內容）動用碳黏膠玻璃棉重復使用玻璃鋼黏膠玻璃棉才應該被用戶組吸收。而就有生產工序設計3—拉擠生產工序設計，才讓碳黏膠玻璃棉梁在風力發電廠前沿技術的適用未來趨勢廣泛。
能夠的研發設汁將承重梁承力設計分拆為可加裝的拉擠梁片的標準的規定件。該平臺是全球最大的風力發電儀器研發領域巨頭，在車梁設計上進行了改變性的的研發設汁：把布局化壓合的承重梁主導承載力一部分切分為科學規范低制造費高品質理的拉擠梁片的標準的規定件。但是把這樣的的標準的規定件以此折裝布局壓合。
提高效率、高效率預算、優質理的碳仟維梁片拉擠流程，會讓碳仟維食用利潤預算大幅度降低了。這樣的用新結構設計和新流程制造廠的碳仟維承重梁，來完成技巧科技攻關后，碳仟維在風能發電業務域的食使用進去飛速漲幅。以在我國為例子：2014 年風能發電業務域的碳仟維使用或者 0，到現下增多到好幾萬噸。
會根據 介紹的結果，到 2025 年鼓風機葉輪外徑將從目前的 100m 擴充到 160m，IEA 的介紹也就可以看出累似的假設。以此看得出，為了讓加強鼓風機高效率，具備更很廣的風場具體條件，目前領域里早已建成精準醫學：鼓風機葉輪外徑擴充是風力發電前景的發展壯大變化趨勢。
風葉直徑為增長，必然性導至茶葉應力降低，變得簡單和變形。如何快速在肯定保持重量的原則下，增長茶葉應力，是風能發電茶葉設置必需要思考的的問題。碳玻璃棉纖維（主耍是大絲束碳玻璃棉纖維）為重量輕、硬度高、模量高的新建筑材料在風能發電茶葉方面的廣泛應用大勢所趨進一部增加。
中國家碳纖棉使用要增大是全球性碳纖棉使用要持續不斷發展的首要條件。二零二零年中國家碳纖棉總使用要為48851噸，月環比發展了29%，各種組織統計表稍顯各種，但“高發展高使用要”是中國方案。
