風力發電廠葉尖橫梁主要使用的這幾種研制施工工藝生產加工： 負壓袋壓熔融，負壓把手機通訊錄，與拉擠熔融。
很久很久重要靠技術設備1、2，錯誤率低、直接費用高。按這的材質與技術設備，只要 40 米上述的風力發電葉輪葉片（即扇葉內直徑 80 米，電率 1.8 MW上述）安全使用碳的玻璃鋼材料釬維的板代替的玻璃的玻璃鋼材料釬維的板才可以被業主接手。而只要技術設備3—拉擠技術設備，才讓碳的玻璃鋼材料釬維的板梁在風力發電行業領域的應用就業前景茫茫。
完成的科學創新構思將梁柱承力組成部門分拆為可裝配工藝的拉擠梁片細則件。該大公司是亞洲的風力發電廠產品制作大佬，在車梁組成部門上用到了辛亥顛覆性的的科學創新構思：把產品 化成形的梁柱結構性反力部門分割為高品效率低價格高品效率的拉擠梁片細則件。后來把許多細則件一下裝設產品 成形。
效率高、節省資金預算、高品產品質量的碳化學黏膠棉植物化學纖維梁片拉擠工序，因此碳化學黏膠棉植物化學纖維安全適用資金預算升幅有效降低。這個用新設計的和新工序生產的碳化學黏膠棉植物化學纖維承重梁，做好技術應用攻關項目后，碳化學黏膠棉植物化學纖維在風能發電前沿技術的安全適占有量走進盡快延長。以中國國家概述：2014 年風能發電前沿技術的碳化學黏膠棉植物化學纖維占有量還是 0，到現階段增多到上百萬噸。
通過 解析可是，到 2025 年皮帶輪網套直徑約將從當今的 100m 拉大到 160m，IEA 的解析也不錯斷定累似的預期結果。從而明顯可見的，要想不斷提高排風機學習效率，考慮更多的風場條件，當今全球逐漸養成看法：皮帶輪網套直徑約拉大是風能發電未來十年的不斷發展態勢。
扇葉的直徑的提升，必需誘發葉輪樹葉抗彎應力回落，更加的便捷變行。應該如何快速需把控質理的首先下，的提升 葉輪樹葉抗彎應力，是風能發電葉輪樹葉規劃必定要考慮到的故障 。碳玻璃食物纖維（首要是大絲束碳玻璃食物纖維）作為一個質理輕、構造高、模量高的最新科技物料在風能發電葉輪樹葉域的應運緣何進兩步的提升。
國內 國家碳仟維標準增多是世界碳仟維標準持繼擴大的極為重要影響。明年國內 國家碳仟維總標準為48851噸，環比的增加擴大了29%，差異于組織機構匯總感有差異于，但“高擴大高標準”是精準醫學。
