風電設備樹葉橫梁注意選用的分為三類制作新工藝生產銷售： 負壓箱袋壓完成，負壓箱拷貝到，與拉擠完成。
很久很久基本靠流程技術流程1、2，轉化率低、成本費用高。按這樣一來的的原材料與流程技術流程，只要有 40 米上的風力發電設備葉輪（即皮帶輪孔徑 80 米，公率 1.8 萬千瓦上）使用的碳玻纖改用玻璃鋼玻纖才幾率被大家進行。而只要有流程技術流程3—拉擠流程技術流程，才讓碳玻纖梁在風力發電設備領域行業的應用軟件非常好發展巨大。
順利通過自主轉型升級方案將梁柱承力組成分拆為可裝配圖的拉擠梁片規范件。該總部是歐洲的風電設配設配加工互聯網巨頭，在橫梁組成上主要包括了革命史性的自主轉型升級方案：把大體的化制作的梁柱主導彎矩位置分割為便捷低人工成本高安全性能量的拉擠梁片規范件。接下來把此類規范件一次性組裝流水線大體的制作。
有效、高產出費用、優的質量的碳玻纖梁片拉擠技術，可使碳玻纖選用費用費用幅度降低。類似這些用新設汁和新技術創造的碳玻纖頂梁，成功完成技術技術創新后，碳玻纖在風能發電行業區域的選使用進入到快速的增長額。以我國概述：2014 年風能發電行業區域的碳玻纖使用還是 0，到目前猛增到幾百萬噸。
通過 了解然而，到 2025 年扇葉的直徑不低于將從現如今的 100m 范疇到 160m，IEA 的了解也能夠測出近似的得出結論。在此可以看出，要為上升軸流風扇高效率，提供更大面積的風場具體條件，現如今各個領域早已經型成的共識：扇葉的直徑不低于范疇是風力發電廠經濟發展的經濟發展走勢。
風機葉輪內直徑擴充，斷然引起葉子承載能力越來越低，越來越極易易變型。怎么樣去 在必要掌控安全性能的前題下，不斷提升 葉子承載能力，是風力發電廠葉子結構設計需求要需要考慮的方面。碳玻璃纖維村料板（一般是大絲束碳玻璃纖維村料板）是安全性能輕、力度高、模量高的新形村料在風力發電廠葉子域的選用決不能進一部不斷提升。
我國碳仟維需要加強是國家碳仟維需要延續擴大期的重要性條件。20年我國碳仟維總需要為48851噸，同比環比擴大期了29%，不一樣的醫院計算略微不一樣的，但“高擴大期高需要”是精準醫學。
