風電設備葉輪主梁主要分為的多種制造廠生產的技術生產的： 真空體室袋壓機頭，真空體室導進，與拉擠機頭。
走著其主要靠生產加工1、2，工作效率低、料工費高。按如此的建筑材料與生產加工，只要有 40 米之上的風能發電設備嫩葉（即葉輪孔徑 80 米，工率 1.8 萬千瓦之上）安全使用碳合成氯綸替換安全玻璃合成氯綸才很有可能被移動用戶確認。而只要有生產加工3—拉擠生產加工，才讓碳合成氯綸梁在風能發電設備行業領域的應用軟件利潤寬廣。
憑借不斷科學創新制定將頂梁承力型式分拆為可配備的拉擠梁片條件規定件來說。該集團是全國的風電產品產品打造科技巨頭，在橫梁型式上選取了紅色顛覆性科學創新的不斷科學創新制定：把綜合化定型的頂梁主要體現承受力組成部分分割為極有效率低總成本優產品品質的拉擠梁片條件規定件來說。而后把等等條件規定件來說一下主裝綜合定型。
提高效率、低投資成本預算、優質化量的碳氯綸梁片拉擠藝流程，因此碳氯綸用到投資成本預算升幅減小。各種用新制定和新藝流程生產的碳氯綸梁柱，順利完成能力技術革新后，碳氯綸在風能發電范疇的用到量滲入快發展。以中國有來說：2014 年風能發電范疇的碳氯綸使用或者是 0，到現在猛增到過萬噸。
通過 研究的結果，到 2025 年葉輪長度將從接下來的 100m 壯大到 160m，IEA 的研究也能計算出來相仿的分析方法。據此可以看出，為了更好地增加引風機利用率，具備更豐富的風場環境，接下來各個領域早已導致華盛頓共識：葉輪長度壯大是風能發電今后的發展壯大趨勢分析。
扇葉厚度前所未有，必要會導致葉輪葉面強度變低，變得更加更易彎曲。怎樣在有一定控住質量的首先下，提高了葉輪葉面強度，是風力發電設備葉輪葉面設置肯定要來考慮的大問題。碳玻纖（包括是大絲束碳玻纖）對于質量輕、強度高、模量高的新技術裝修材料在風力發電設備葉輪葉面行業的適用一定會進的一步發展。
我國的碳素化學食物纖維板業務具體供給提高是國際碳素化學食物纖維板業務具體供給快速生長的為重要基本要素。今年我國的碳素化學食物纖維板總業務具體供給為48851噸，去年同期生長了29%，區別組織統計顯示偶有區別，但“高生長高業務具體供給”是華盛頓共識。
