風力發電廠樹葉主梁最主要所采用的兩種制作業工序產出： 重力作用泵袋壓熔融，重力作用泵帶到，與拉擠熔融。
之前注意靠施工加工1、2，率低、成本費用高。按只要的原料與施工加工，只能是 40 米及綜上所述的風力發電葉輪葉片（即風機葉輪內直徑 80 米，工作功率 1.8 萬千瓦及綜上所述）運用碳黏膠氯綸替代品窗玻璃黏膠氯綸才應該被用戶賬戶進行。而只能是施工加工3—拉擠施工加工，才讓碳黏膠氯綸梁在風力發電層面的用途未來趨勢廣袤。
能夠轉型升級制作將承重梁承力機器設備構造分拆為可裝配工藝的拉擠梁片的標準規范化件。該裝修公司是國際的風力發電機器設備加工制造國內巨頭，在承重梁機器設備構造上通過了改革性的轉型升級制作：把產品化壓延成型。的承重梁主彎矩部位切分為高效益降低成本費用高服務質量量的拉擠梁片的標準規范化件。接著把這一些的標準規范化件連續拆卸產品壓延成型。。
效率、低投資投資成本、優產品質量的碳氯綸梁片拉擠枝術，致使碳氯綸便用投資投資成本幅度縮減。這一用新的設計和新枝術制作業的碳氯綸承重梁，順利完成枝術技術革新后，碳氯綸在風力發電廠層面的便儲電量進到便捷生長。以全國概述：2014 年風力發電廠層面的碳氯綸儲電量還是 0，到目前 暴增到十幾萬噸。
不同 分享的結果，到 2025 年葉輪厚度不低于將從現再的 100m 變大到 160m，IEA 的分享也可不可以算出內似的論文。從此可見，想要提高了羅茨風機使用率，需求更廣泛性的風場前提，現再領域里逐漸產生看法：葉輪厚度不低于變大是風電設備將來的發展壯大前景。
葉輪孔徑擴張，充分條件引致葉尖硬度增漲，愈加簡易變彎。怎樣在特定操縱性能的要素下，加快葉尖硬度，是風能發電葉尖定制務必要要考慮到的的問題。碳玻璃釬維（包括是大絲束碳玻璃釬維）作性能輕、構造高、模量高的復合型資料在風能發電葉尖科技領域的運用終會進幾步優化。
全國碳化學化學纖維素業務業務需求量量延長是全球性碳化學化學纖維素業務業務需求量量定期上漲的很重要緣由。2019年全國碳化學化學纖維素總業務業務需求量量為48851噸，環比上漲了29%，的多種設備統計匯總些許的多種，但“高上漲高業務業務需求量量”是認可。
