風力發電廠葉面橫梁通常利用的五種制造制造新工藝制造： 渦流體袋壓制作，渦流體拷貝到，與拉擠制作。
之前重點靠制作技藝1、2，利用率低、成本預算高。按是這樣的建材與制作技藝，只是 40 米上文的風力發電廠葉輪葉片（即風機葉輪的直徑 80 米，工率 1.8 千伏安上文）使用的碳纖材料方式有機玻璃氯綸材料才可以被用戶賬戶使用。而只是制作技藝3—拉擠制作技藝，才讓碳纖材料梁在風力發電廠領域的應用領域發展趨勢發展巨大。
根據全新規劃將梁柱承力型式分拆為可拆卸的拉擠梁片的標準規范單位件。該集團是全國的風力發電廠設施產生國內巨頭，在頂梁型式上用了改革性的全新規劃：把布局化做成形的梁柱主體性受力分析局部轉換為效率高低投入優線質量的拉擠梁片的標準規范單位件。后來把這一些的標準規范單位件一天拆卸布局做成形。
高效性、低加工費、高品安全性能的碳化學彈性釬維梁片拉擠方法，因此碳化學彈性釬維適用加工費大幅度調低。那樣用新來設計和新方法加工的碳化學彈性釬維梁柱，搞定高技術科技攻關后，碳化學彈性釬維在風力發電科技層面的適容量進來更快的持續增長。以我們來說：2014 年風力發電科技層面的碳化學彈性釬維容量還有 0，到現下驟增到過萬噸。
依照 深入講解報告，到 2025 年皮帶輪直徑將從如今的的 100m 變大到 160m，IEA 的深入講解也是可以測出類式的依據。由此而知看不見，關鍵在于改善制冷機質量，能夠滿足更多的風場先決條件，如今的業內都已經 達成認可：皮帶輪直徑變大是風力發電未來的壯大趨勢英文。
扇葉直徑怎么算加大，根本促使葉子鋼度急劇下降，比較簡易 彎曲。是怎樣的在某種設定水平的前提下下，不斷提高葉子鋼度，是風能發電葉子的設計必須要要了解的故障。碳氯綸（關鍵是大絲束碳氯綸）當作水平輕、構造高、模量高的創新型材質在風能發電葉子業務領域的軟件終會進一點改善。
國碳玻纖意愿加大是世界碳玻纖意愿持續時間發展的重要的緣由。2023年國碳玻纖總意愿為48851噸，同比增速發展了29%，不一樣的結構核算較前不一樣的，但“高發展高意愿”是華盛頓共識。
