風力發電廠葉子主梁主要用于的兩種制作加工新工藝制作： 抽真空環境袋壓注塑做成型，抽真空環境倒入，與拉擠注塑做成型。
很久很久基本靠新加工新工序1、2，錯誤率低、投資更貴。按這樣一來的村料與新加工新工序，只能 40 米往上的風能發電樹葉（即扇葉半徑 80 米，工作電壓 1.8 MW往上）運用碳植物食物彈性纖維替換玻璃鋼植物食物彈性纖維才機會被大家得到。而只能新加工新工序3—拉擠新加工新工序，才讓碳植物食物彈性纖維梁在風能發電行業的應該用市場前景廣大。
依據全新技術開發將承重梁承力形式分拆為可加裝的拉擠梁片原則件。該總部是環球的風電機器機器制造出龍頭股，在車梁形式上利用了革命史性的全新技術開發：把建筑體化完成的承重梁行為主體剛度一部分分拆為高低料工費高服務質量量的拉擠梁片原則件。接著把以下原則件一遍組裝流水線建筑體完成。
便捷、低費用、高產品品質量的碳仟維梁片拉擠加工制作加工工藝 ，使碳仟維食用費用下跌降。這一種用新開發和新加工制作加工工藝 打造的碳仟維梁柱，提交技藝技術革新后，碳仟維在風能發電這個的領域的食需求量邁入更快的增加。以我國試對：2014 年風能發電這個的領域的碳仟維需求量都是 0，到如今的暴增到一萬多噸。
只能根據 數據概述依據，到 2025 年皮帶輪內半徑將從如今的 100m 改變到 160m，IEA 的數據概述也能夠 獲得接近的依據。產生看不見，為了更好地不斷提高高壓風機的效率，要求更豐富的風場的條件，如今行業現在已經型成有目共睹：皮帶輪內半徑改變是風力發電素的發展趨向趨向。
皮帶輪半徑變大，必要會造成葉子彎曲承載能力減退，會更加方便和變形。該怎樣在一段操控水平的本質下，升降 葉子彎曲承載能力，是風力發電廠葉子來設計需要選擇的難題。碳化學釬維（重點是大絲束碳化學釬維）身為水平輕、標準高、模量高的最新型用料在風力發電廠葉子區域的軟件應用大勢所趨進幾步升降。
在我國大碳仟維要求加強是全國碳仟維要求不間斷延長的關鍵條件。2O2O在我國大碳仟維總要求為48851噸，同比增速延長了29%，與眾差異組織 統計匯總較前與眾差異，但“高延長高要求”是精準醫學。
