風能發電葉子大粱主耍所采用的三大研制工序種植： 正空袋壓定型，正空導入到，與拉擠定型。
很久很久常見靠技術1、2，質量低、費用高。按這類的物料與技術，只是 40 米往上的風力發電廠設備葉尖（即風葉的直徑 80 米，輸出功率 1.8 MW往上）在使用碳素玻璃植物纖維材料材料替代品玻璃窗玻璃植物纖維材料材料才機會被手機用戶受到。而只是技術3—拉擠技術，才讓碳素玻璃植物纖維材料材料梁在風力發電廠設備鄰域的應用領域行業前景遼闊。
能夠 科技創新發展裝修設計制作將承重梁承力機構分拆為可拆卸的拉擠梁片規則件。該我司是中國的風電設施設備設施設備研發互聯網巨頭，在橫梁機構上選擇了革命者性的科技創新發展裝修設計制作：把整體結構性化而成的承重梁主體結構載荷位置分割為高效能成本低的預算高水平量的拉擠梁片規則件。之后把這個規則件有一次拆卸整體結構性而成。
有效率、低費用、優質的碳棉化學合成食物纖維板梁片拉擠工序，可使碳棉化學合成食物纖維板食用費用大幅度的大大減少。這一種用新方案和新工序加工的碳棉化學合成食物纖維板承重梁，完全技術科技攻關后，碳棉化學合成食物纖維板在風力發電廠方向行業的食水量流入高速增長額。以國為例子：2014 年風力發電廠方向行業的碳棉化學合成食物纖維板水量依舊 0，到現代驟增到幾十萬噸。
只能根據 闡述結果顯示，到 2025 年葉輪口徑將從當今的 100m 擴充到 160m，IEA 的闡述也就可以總結類似于的結果。對此可見，是為了挺高高壓風機轉化率，要求更大量的風場水平，當今浴霸開始確立個體化：葉輪口徑擴充是風能發電未來的提升變化趨勢。
扇葉尺寸縮小，勢必引致葉輪抗彎剛度系數下調，變得更加簡易傾斜。是怎樣在一些 操縱效率的實質下，上升葉輪抗彎剛度系數，是風力發電葉輪制定必要要注重的原因。碳素彈性纖維素（大部分是大絲束碳素彈性纖維素）當做效率輕、構造高、模量高的創新原材料在風力發電葉輪行業的應運進而進三步不斷提升。
中國大國碳纖棉意愿曾加是世界碳纖棉意愿一直持續上漲的非常重要基本要素。2020中國大國碳纖棉總意愿為48851噸，環比增漲率持續上漲了29%，多種中介機構測算略微多種，但“高持續上漲高意愿”是華盛頓共識。
