風電設備茶葉大粱最主要選用的七種種植技藝種植： 機械泵袋壓注塑成型。，機械泵加入，與拉擠注塑成型。。
過去主耍靠加工1、2，質量低、代價高。按這些的食材與加工，只能 40 米大于的風電設備設備葉子（即風機葉輪內直徑 80 米，熱效率 1.8 MW大于）使用的碳食物合成玻纖充當玻璃板食物合成玻纖才有可能被用戶組受到。而只能加工3—拉擠加工，才讓碳食物合成玻纖梁在風電設備設備前沿技術的適用前途浩瀚。
完成全新方案將承重梁承力設備構造的分拆為可自動裝配的拉擠梁片基準件。該工廠是亞洲地區的風能發電機手工制造國內巨頭，在承重梁設備構造的上選擇了革命斗爭性的全新方案：把大體化而成的承重梁組織形式反力組成部分分拆為高低制造費高性能量的拉擠梁片基準件。然后呢把這個基準件第一次安裝大體而成。
高效、性價比最高、低生產費用、高重量量的碳纖素梁片拉擠工藝流程流程，致使碳纖素運行生產費用小幅大大減少。這般用新開發和工藝流程流程產生的碳纖素梁柱，成功新技術技術創新后，碳纖素在風力發電廠設備領域行業的運行量進去快增速。以中國內地為例子：2014 年風力發電廠設備領域行業的碳纖素攝入量還有 0，到在增多到十幾萬噸。
不同 定性闡述結果，到 2025 年風葉內尺寸將從現代的 100m 提升到 160m，IEA 的定性闡述也可能算出近似于的總結。由此可看得出可看得出，是為了的提升鼓風機熱效率，提供更多方面的風場具體條件，現代各個領域己經行成看法：風葉內尺寸提升是風力發電今后的經濟發展發展。
風葉長度不斷擴大，肯定產生葉輪抗彎剛度比驟降，十分很容易發生。怎樣才能在有一定操作質量的要素下，上升葉輪抗彎剛度比，是風力發電廠葉輪設計制作肯定要遵循的情況。碳植物黏膠纖維（首要是大絲束碳植物黏膠纖維）充當質量輕、抗壓強度高、模量高的新穎食材在風力發電廠葉輪方面的應該用必定進一個步驟改善。
國人碳素纖維素材料素供給擴大是世界碳素纖維素材料素供給持續性漲幅的至關重要環境因素。2040年國人碳素纖維素材料素總供給為48851噸，同比發展漲幅了29%，的多種企業數據分析些許的多種，但“高漲幅高供給”是認可。
