風能發電葉面橫梁其主要主要包括的3種創造新工藝制造： 真空室體袋壓真空成型模樣，真空室體接入，與拉擠真空成型模樣。
過去其主要靠工序1、2，利用率低、總更貴。按那樣的相關材料與工序，就也只有 40 米上面的的風力發電廠葉尖（即皮帶輪截面積 80 米，最大功率 1.8 千伏安上面的）適用碳黏膠彈性食物纖維代用夾絲玻璃黏膠彈性食物纖維才概率被我們進行。而就也只有工序3—拉擠工序，才讓碳黏膠彈性食物纖維梁在風力發電廠研究方向的使用非常好寬闊。
利用不斷科學創新裝修設計制作將梁柱承力構造類型分拆為可配備的拉擠梁片準則件。該大公司是全球性的風力發電專用設備加工制造行業大佬，在橫梁構造類型上進行了革命斗爭性的不斷科學創新裝修設計制作：把縱向化成形的梁柱方受壓大部分分拆為更高效低人工成本高質理量的拉擠梁片準則件。第三把一些準則件一下拆卸縱向成形。
便捷、低費用、高水平量的碳氯綸梁片拉擠工藝流程流程，令碳氯綸運用費用逐年大幅度降低。這一種用新制定和新科技應用流程流程加工的碳氯綸承重梁，做完科技攻關項目后，碳氯綸在風能發電行業的運儲電量入駐便捷增加。以中國國來說：2014 年風能發電行業的碳氯綸儲電量依舊 0，到現今飆升到十幾萬噸。
通過 進行淺析結局，到 2025 年扇葉尺寸將從到現階段的 100m 變大到 160m，IEA 的進行淺析也應該算出類似于的目的。以此內見，為著增強軸流風扇生產率，提供更普遍的風場條件，到現階段浴霸都已經 成型個體化：扇葉尺寸變大是風力發電未來快速發展的快速發展潮流。
皮帶輪內徑升降，必定會引發葉子鋼度越來越低，更進步比較容易變型。怎么樣去 在需要把控好質理的條件下，改善葉子鋼度，是風能發電葉子設計的概念肯定要了解的現象。碳棉纖維板（重要是大絲束碳棉纖維板）成為質理輕、構造高、模量高的新型產品裝修材料在風能發電葉子各個領域的選用決不能進步升降。
在我國碳釬維供需加入是全球排名碳釬維供需快速增加的重要性環境因素。今年 在我國碳釬維總供需為48851噸，環比成長率增加了29%，與眾差異設備統計分析明顯與眾差異，但“高增加高供需”是的共識。
