風電設備葉輪葉片大粱重點主要包括的多種加工制造方法生產： 真空泵系統袋壓生產模樣，真空泵系統導到，與拉擠生產模樣。
之前關鍵靠技藝1、2，轉化率低、成本價高。按怎樣的村料與技藝，只能有 40 米不低于的的風力發電葉子（即風機葉輪長度 80 米，輸出 1.8 萬千瓦不低于的）在使用碳玻纖代換玻璃窗玻纖才也許 被移動用戶接手。而只能有技藝3—拉擠技藝，才讓碳玻纖梁在風力發電方向的采用市場前景遼闊。
實現科技企業創新制作將承重梁承力成分分拆為可裝配工藝的拉擠梁片標件。該單位是世界各國的風能發電設施開發互聯網巨頭，在橫梁成分上采用了了紅色突破性的科技企業創新制作：把大體化化壓合的承重梁主體結構載荷一些拆成為便捷低投入優質量的拉擠梁片標件。之后把那些標件1次組裝大體化壓合。
優質、低料工費、高品質的的碳食物合成釬維梁片拉擠制作加工，讓 碳食物合成釬維適用料工費同比變低。那樣用新結構設計和新制作加工生產制造的碳食物合成釬維承重梁，實現高技術技術革新后，碳食物合成釬維在風力發電廠范圍的適需求量走進迅猛增長期。以國內舉例：2014 年風力發電廠范圍的碳食物合成釬維需求量亦或是 0，到目前增多到上百萬噸。
按照其 定量了解但是，到 2025 年扇葉長度將從現下的 100m 擴展到 160m，IEA 的定量了解也就可以得到相仿的結論怎么寫。由此而知見到，關鍵在于上升通風機工作效率，能夠滿足更大量的風場經濟條件，現下圈內都建立個體化：扇葉長度擴展是風能發電前景的進步浪潮。
扇葉直徑不低于改變，就必須促使葉子硬度回落，愈發簡易出現變形。如何快速在就必須掌控質理的前提下下，從而提高葉子硬度，是風力發電葉子的設計就必須要滿足的故障。碳彈性食物纖維（核心是大絲束碳彈性食物纖維）看作質理輕、屈服強度高、模量高的新型的的原材料在風力發電葉子的領域的使用必然進一歩大幅提升。
我國的碳氯綸實際供給增大是全球排名碳氯綸實際供給堅持增加的很重要關鍵因素。今年我國的碳氯綸總實際供給為48851噸，環比成長率增加了29%，不相同裝置統計表格較前不相同，但“高增加高實際供給”是認可。
