風電設備嫩葉主梁最主要的運用的分為三類制造廠的工藝生孩子： 渦流袋壓做成形，渦流導出來，與拉擠做成形。
很久很久常見靠施工技術1、2，成瓦數低、總成本上升。按如此一來的裝修材料與施工技術，僅有 40 米之上的風力發電葉輪（即皮帶輪直勁 80 米，瓦數 1.8 MW之上）的使用碳合成棉纖維材料材料重復使用磨砂玻璃合成棉纖維材料才幾率被客戶受到。而僅有施工技術3—拉擠施工技術，才讓碳合成棉纖維材料材料梁在風力發電這個領域的適用未來寬廣。
根據科學創新技術設定將頂梁承力格局定制分拆為可裝配工的拉擠梁片細則件。該廠家是世界十大的風能發電主設備創造國內巨頭，在梁柱格局定制上適用了改革性的科學創新技術設定：把全局化化澆注的頂梁要素承受有些拆成為科學規范低價格優質化量的拉擠梁片細則件。隨后把等等細則件一次性主裝全局化澆注。
極有效率、低人工投入、高的品質量的碳食物植物合成人造纖維棉梁片拉擠制作制作工藝，使碳食物植物合成人造纖維棉采用人工投入大幅度減少。這樣用新裝修設計和新制作制作工藝制作的碳食物植物合成人造纖維棉頂梁，達成技術工藝技術創新后，碳食物植物合成人造纖維棉在風力發電設備區域的采用水量來到盡快增漲。以中國現代為例子：2014 年風力發電設備區域的碳食物植物合成人造纖維棉用水量或是 0，到現下飆升到幾百萬噸。
會根據 定性淺析最終結果，到 2025 年皮帶輪的直徑怎么算將從目前 的 100m 改變到 160m，IEA 的定性淺析也應該看得出類似于的報告。對此可看見，想要不斷提高引風機吸收率，滿意更比較廣泛的風場必要條件，目前 各個領域早已生成華盛頓共識：皮帶輪的直徑怎么算改變是風電設備以后的發展方向市場需求。
風機葉輪內直徑范疇，勢必導致葉子難度減退，更好簡易 發生形變。要怎樣在務必調節的品質的依據下，升高葉子難度，是風力發電廠葉子制作要要注重的情況。碳食物纖維棉（包括是大絲束碳食物纖維棉）為的品質輕、難度高、模量高的新款物料在風力發電廠葉子業務領域的技術應用決不能進十步優化。
國內碳玻纖具體供需加強是世界十大碳玻纖具體供需不斷地增漲的關鍵性條件。2021年國內碳玻纖總具體供需為48851噸，同比的增加增漲了29%，的各個單位數據匯總也隨之的各個，但“高增漲高具體供需”是有目共睹。
