風力發電樹葉車梁最主要應用的五種造成流程種植： 高壓氣袋壓擠壓機頭，高壓氣接入，與拉擠擠壓機頭。
以前最主要靠流程設備1、2，速率低、總造價高。按這樣的的建材與流程設備，只剩下 40 米之上的風能發電葉輪（即皮帶輪直勁 80 米，耗油率 1.8 MW之上）運用碳素釬維棉替代品夾絲玻璃釬維棉才很有可能被用戶數接受了。而只剩下流程設備3—拉擠流程設備，才讓碳素釬維棉梁在風能發電各個領域的軟件應用未來發展廣泛。
實現科學企業創新產品來設計制作將頂梁承力空間結構來設計分拆為可裝配的拉擠梁片規定件。該子公司是全球最大的風力發電生產設備制作龍頭老大，在橫梁空間結構來設計上選用了紅色里程碑式的科學企業創新產品來設計制作：把整體化結構化機頭的頂梁要素彎矩一部分分拆為高效能低直接費用優性能的拉擠梁片規定件。第二步把那些規定件一個按裝整體化結構機頭。
效率、成本費用低價、優品質的碳植物植物彈性氯綸素梁片拉擠加工制作工藝 能力，可使碳植物植物彈性氯綸素安全操作成本費用價大大較低。本身用新開發和新加工制作工藝 能力制造能力的碳植物植物彈性氯綸素頂梁，提交能力研發后，碳植物植物彈性氯綸素在風能發電各個這個領域的安全操作量來到盡快生長。以中國有來說：2014 年風能發電各個這個領域的碳植物植物彈性氯綸素含量都是 0，到目前 增多到過萬噸。
給出 闡述然而，到 2025 年扇葉孔徑將從當前的 100m 增大到 160m，IEA 的闡述也還可以總結接近的答案。從此明顯可見的，要升高排煙風機能力，充分考慮更寬泛的風場先決條件，當前行業內現已成型看法：扇葉孔徑增大是風能發電今后的開發發展。
風機葉輪直徑怎么算加大，必然性使得樹葉抗彎剛度系數降低，十分簡易 易變型。如此在一些有效控制效率的基本原則下，的加強樹葉抗彎剛度系數，是風能發電設備樹葉開發需要要需要考慮的毛病。碳玻璃纖維棉（重要是大絲束碳玻璃纖維棉）作效率輕、效果高、模量高的最新科技的材料在風能發電設備樹葉范圍的運用大勢所趨進兩步加強。
在我國復合材料素材料素市場供需加強是全世界復合材料素材料素市場供需保持上升的最重要關鍵因素。2023年在我國復合材料素材料素總市場供需為48851噸，環比上升了29%，不一樣裝置核算稍有不一樣，但“高上升高市場供需”是看法。
