風能發電葉子主梁主要的用的七種制造廠新工藝生產加工： 重力作用袋壓壓延生產，重力作用導成，與拉擠壓延生產。
很久很久一般靠制作的加工制作方法 1、2，吸收率低、利潤高。按這樣一來的涂料與制作的加工制作方法 ，只要有 40 米上面的的風電設備設備葉輪葉片（即扇葉直勁 80 米，電率 1.8 萬千瓦上面的）使用的復合材料棉替換夾層玻璃食物人造纖維棉才可能性被普通用戶接手。而只要有制作的加工制作方法 3—拉擠制作的加工制作方法 ，才讓復合材料棉梁在風電設備設備前沿技術的軟件發展趨勢好。
借助信息化發展的設置將頂梁承力架構分拆為可自動裝配的拉擠梁片標件。該子公司是亞洲地區的風力發電廠裝備研發科技巨頭，在頂梁架構上應用了辛亥里程碑式的信息化發展的設置：把局部化成品的頂梁主休受壓力部位切分為極有效率高效益投入高產品量的拉擠梁片標件。第二步把他們標件1次裝配局部成品。
效率高、調低成本低費用、優質化量的碳氯綸梁片拉擠加工制作加工工藝 ，讓碳氯綸操作成本低費用大幅度的調低。本身用新設計的和新加工制作加工工藝 制作業的碳氯綸梁柱，做好能力攻關項目后，碳氯綸在風能發電域的操作量到更快的增漲。以中國人特征分析：2014 年風能發電域的碳氯綸用藥量是不是 0，到現今飆升到上百萬噸。
跟據 概述最終，到 2025 年葉輪網套內徑將從今天的 100m 前所未有到 160m，IEA 的概述也是可以計算出來類式的報告。因而所以，是為了的提升真空風機工作效率，擁有更廣泛的的風場環境，今天工業界己經進行看法：葉輪網套內徑前所未有是風力發電廠未來的發展現象現象。
皮帶輪網套直徑擴充，勢必產生葉尖硬度走低，進那步非常容易發生形變。應該怎么能一些 把控好服務的品質的前提下，提高了葉尖硬度，是風能發電葉尖設定必要要注意的事情。碳玻纖（具體是大絲束碳玻纖）身為服務的品質輕、構造高、模量高的輕型素材在風能發電葉尖業務領域的應該用決不能進那步大幅提升。
國家碳棉植物黏膠纖維具體業務要加大是亞洲碳棉植物黏膠纖維具體業務要持續時間上漲的比較重要重要因素。2023年國家碳棉植物黏膠纖維總具體業務要為48851噸，同比增速上漲了29%，多種貸款機構分析稍有多種，但“高上漲高具體業務要”是中國方案。
