風力發電葉輪主梁最主要所采用的哪幾種加工制造新工藝生產銷售： 真空體系統袋壓做壓延成型，真空體系統導到，與拉擠做壓延成型。
很久很久大部分靠加工過程1、2，生產率低、成本費用高。按這類的建材與加工過程，只能是 40 米這些的風能發電嫩葉（即扇葉長度 80 米，電率 1.8 MW這些）用碳食物合成纖維素充當有機玻璃食物合成纖維素才很有可能被顧客吸收。而只能是加工過程3—拉擠加工過程，才讓碳食物合成纖維素梁在風能發電研究方向的應用軟件未來浩瀚。
順利通過去創意設計方案的將梁柱承力組成這部分分拆為可裝配線的拉擠梁片規格件。該品牌是全世界的風能發電設備創造龍頭老大，在梁柱組成這部分上選取了辛亥突破性的去創意設計方案的：把全局化機頭模樣的梁柱主要體現承受力這部分拆成為高效率的低費用優質化量的拉擠梁片規格件。再把哪些規格件一天折裝全局機頭模樣。
有效、成本費用分析投入、優質化量的碳素氯綸素素梁片拉擠加工工藝設備，因此碳素氯綸素素施用成本費用投入下跌減低。種用新設計構思和新加工工藝設備制做的碳素氯綸素素承重梁，到位技術應用研發后，碳素氯綸素素在風力發電廠域的施劑量進去更快的增漲。以中國國特征分析：2014 年風力發電廠域的碳素氯綸素素劑量仍然 0，到目前劇增到過萬噸。
給出 研究結果顯示，到 2025 年扇葉截面積將從目前 的 100m 放大到 160m，IEA 的研究也可不可以算出累似的分析方法。因而屏蔽，以便挺高風機電機吸收率，要求更比較廣泛的風場先決條件，目前 圈內都出現看法：扇葉截面積放大是風電設備未來的轉型未來趨勢。
扇葉內徑的提升，自然產生葉輪葉子屈服強度下滑，更進每一步最易扭曲。是怎樣才能需操控服務質量的前提下下，改善葉輪葉子屈服強度，是風能發電葉輪葉子設汁肯定要顧慮的情況。碳素纖維素食材食材（最主要是大絲束碳素纖維素食材食材）當作服務質量輕、屈服強度高、模量高的當下食材在風能發電葉輪葉子方面的利用大勢所趨進每一步的提升。
國碳食物植物仟維各種需要量延長是全世界碳食物植物仟維各種需要量不間斷增速的關鍵主觀因素。2025年國碳食物植物仟維總各種需要量為48851噸，去年同期增速了29%，的不一樣的組織 統計分析略為的不一樣的，但“高增速高各種需要量”是個體化。
