風力發電樹葉主梁最主要適用的分為三類造成加工的生產： 重力作用袋壓制作，重力作用導出來，與拉擠制作。
之前主要靠流程1、2，吸收率低、總價高。按這樣的的村料與流程，就有 40 米以下的風能發電設備葉尖（即風機葉輪外徑 80 米，電機功率 1.8 千伏安以下）適用碳食物纖維板材料材料用于玻璃紙食物纖維板材料才概率被業主提供。而就有流程3—拉擠流程，才讓碳食物纖維板材料材料梁在風能發電設備鄰域的操作就業前景浩瀚無垠。
能夠研發裝修設計制作將頂梁承力機器構造分拆為可安裝的拉擠梁片標件。該廠家是全國的風力發電廠機器加工龍頭股，在承重梁機器構造上選取了辛亥顛覆性的研發裝修設計制作：把局部化拉深的頂梁行為主體承受力要素分拆為高效率的高收益預算優質化量的拉擠梁片標件。隨后把這樣的標件次拆裝局部拉深。
更高效、低利潤、較好管理量的碳素釬維棉材料材料梁片拉擠藝，導致碳素釬維棉材料材料動用利潤同比降。這一用新構思和新藝打造的碳素釬維棉材料材料梁柱，搞定技能技術創新后，碳素釬維棉材料材料在風能發電各個范疇的動含量走進很快生長。以中國國試對：2014 年風能發電各個范疇的碳素釬維棉材料材料含量是不是 0，到當今劇增到上百萬噸。
不同 探討最終結果，到 2025 年風葉外徑約將從現再的 100m 范疇到 160m，IEA 的探討也能夠 算出差不多的得出結論。所以看得見，以便提生排煙風機速度，具備更很廣的風場標準，現再工業界已然行成華盛頓共識：風葉外徑約范疇是風電設備未來的的發展前景市場需求。
扇葉尺寸擴展，務必導致葉面應力驟降，更好最易變彎。怎么樣去 在特定調節高質量的實質下，的升高葉面應力，是風力發電廠葉面來設計務必要確定的問題。碳人造合成纖維（包括是大絲束碳人造合成纖維）看作高質量輕、難度高、模量高的創新型板材在風力發電廠葉面域的應該用已然進每一步升高。
全國大碳玻璃纖維板板具體要分析提高是全球各地碳玻璃纖維板板具體要分析持繼擴大的最重要原因。2019年全國大碳玻璃纖維板板總具體要分析為48851噸，相比擴大了29%，不一組織分析偶有不一，但“高擴大高具體要分析”是的共識。
