風力發電廠葉輪葉片大粱主要的使用的這三種生產加工制造制作工藝生產加工： 正空袋壓注塑成型。，正空倒入，與拉擠注塑成型。。
以前通常靠加工制作工序 設備1、2，錯誤率低、利潤高。按那么的原材料與加工制作工序 設備，只能有 40 米上述的風電設備設備葉輪葉片（即皮帶輪尺寸 80 米，工作功率 1.8 千伏安上述）選擇碳仟維用作安全玻璃仟維才很有可能被顧客認可。而只能有加工制作工序 設備3—拉擠加工制作工序 設備，才讓碳仟維梁在風電設備設備方面的應用領域發展趨勢好。
所采用科學科技創新制作將頂梁承力成分分拆為可拆卸的拉擠梁片規則化件。該工司是亞洲地區的風電的設備的設備打造三巨頭，在車梁成分上所采用了大突破性的科學科技創新制作：把全局化澆注的頂梁主題受壓一部分切分為高效能低投入優質化量的拉擠梁片規則化件。第三把這一些規則化件一場拆卸全局澆注。
短時間、低人工投入、高效果量的碳玻璃合成植物食物纖維板梁片拉擠新工序，能讓碳玻璃合成植物食物纖維板在使用的人工投入大大降。這樣用新設計和新新工序制作業的碳玻璃合成植物食物纖維板承重梁，提交技術技術創新后，碳玻璃合成植物食物纖維板在風能發電域的在使用的量加入短時間上升。以中國國家實例：2014 年風能發電域的碳玻璃合成植物食物纖維板容量或是 0，到當前增多到一萬多噸。
會按照 解析結果顯示，到 2025 年風葉網套直徑不低于將從如今的的 100m 壯大到 160m，IEA 的解析也不錯測得如此的報告。所以總的來說，為了能讓增進引風機效果，提供更大范圍的風場狀況，如今的各個領域逐漸產生看法：風葉網套直徑不低于壯大是風電設備末來的不斷發展發展歷程。
扇葉長度放大，必然性導至葉輪葉子效果降低，愈加便捷膨脹。如何快速在可以的控制服務質量管理的依據下，改善葉輪葉子效果，是風力發電廠葉輪葉子開發可以要確定的難題。碳植物化學纖維（常見是大絲束碳植物化學纖維）看作服務質量管理輕、效果高、模量高的創新型建材在風力發電廠葉輪葉子業務領域的利用就此進兩步大幅提升。
華人人碳彈性合成合成纖維消費要求分析曾加是高度碳彈性合成合成纖維消費要求分析繼續上漲的主要問題。2025年華人人碳彈性合成合成纖維總消費要求分析為48851噸，相比上漲了29%，多種學校統計表感有多種，但“高上漲高消費要求分析”是個體化。
