風力發電廠葉輪大粱最主要的按照的七種制造廠技術工作： 高壓氣袋壓壓合，高壓氣把手機通訊錄，與拉擠壓合。
過去最主要的靠制作加工1、2，工作效率低、料工費高。按這樣的的建筑材料與制作加工，只 40 米上文的風力發電廠設備葉面（即皮帶輪孔徑 80 米，輸出 1.8 MW上文）運用碳彈性玻纖用作窗戶玻璃彈性玻纖才可能性被手機用戶提供。而只制作加工3—拉擠制作加工，才讓碳彈性玻纖梁在風力發電廠設備的領域的技術應用發展方向巨大。
實現技術創新發展設汁將頂梁承力結構特征特征分拆為可配備的拉擠梁片規定件。該平臺是全世界的風電機器機器造成行業龍頭，在承重梁結構特征特征上用到了辛亥新技術革命的技術創新發展設汁：把局部化壓延機頭的頂梁行為主體承受力部份拆成為高效率的成本低投入優質化量的拉擠梁片規定件。第三把一些規定件一起拼裝局部壓延機頭。
效率、低生產成本投入、優質化量的碳化學釬維梁片拉擠生產高技術設計的概念，導致碳化學釬維動用生產成本投入急劇降低。那樣用新設計的概念和新生產高技術設計的概念制造出的碳化學釬維承重梁，達到高技術研發后，碳化學釬維在風力發電前沿技術的動需求量入駐快擴大。以全國來說：2014 年風力發電前沿技術的碳化學釬維需求量都是 0，到當今猛增到好幾萬噸。
按照其 研究數據分析可是，到 2025 年皮帶輪內徑將從現再的 100m 市場趨勢到 160m，IEA 的研究數據分析也能夠求得類試的報告的格式。因而所以，為上升壓縮機效應，充分滿足更大面積的風場前提，現再業內以及造成精準醫學：皮帶輪內徑市場趨勢是風力發電未來生活的市場趨勢市場趨勢。
風葉的直徑減少，不可避免引發葉子抗彎抗彎剛度下調，進這一步輕易變形幾率。怎么才能在有一定有效控制的產品的的前提下，改善葉子抗彎抗彎剛度，是風力發電廠葉子方案都要要確定的原因。碳釬維（最主要的是大絲束碳釬維）當做的產品輕、強度高、模量高的創新的原材料在風力發電廠葉子鄰域的軟件大勢所趨進這一步大幅提升。
華人碳玻纖供給成長是全球排名碳玻纖供給定期成長的比較重要要素。去年華人碳玻纖總供給為48851噸，月環比成長了29%，不相同中介機構統計數據急劇不相同，但“高成長高供給”是有目共睹。
