風力發電廠茶葉主梁具體運用的四種制做生產的技術生產的： 重力作用環境袋壓生產，重力作用環境導出，與拉擠生產。
以前一般靠生產流程1、2，質量低、利潤高。按這樣的話的的原材料與生產流程，只要 40 米上述的風能發電樹葉（即扇葉直徑 80 米，功效 1.8 千伏安上述）食用碳素玻纖棉棉替代品波璃玻纖棉棉才也許 被顧客接納。而只要 生產流程3—拉擠生產流程，才讓碳素玻纖棉棉梁在風能發電研究方向的應該用行業發展前景廣闊的。
使用革新發展制定將承重梁承力格局分拆為可裝配線的拉擠梁片條件件。該子公司是國內的風電儀器儀器制作大亨，在梁柱格局上分為了紅色時代性的革新發展制定：把大體布局化定型的承重梁主要體現支承一部分分割為高效性低的成本高品質量水平的拉擠梁片條件件。接著把這部分條件件一天拆裝大體布局定型。
極有效率、低總代價、優質化量的碳黏膠玻璃棉合成氯綸梁片拉擠的工藝技木，令碳黏膠玻璃棉合成氯綸安全利用總代價幅度削減。此種用新設計制作和新的工藝技木制作的碳黏膠玻璃棉合成氯綸頂梁，順利完成技木攻關項目后，碳黏膠玻璃棉合成氯綸在風能發電設備前沿技術行業的安全利運水量來到迅速倍增。以中國人試對：2014 年風能發電設備前沿技術行業的碳黏膠玻璃棉合成氯綸運水量都是 0，到下面增多到幾十萬噸。
隨著 數據概述數據，到 2025 年通風機葉輪的直徑將從現代的 100m 變大到 160m，IEA 的數據概述也可不可以確定類似于的論證。從而可看得出，要為的提升通風機的效率，充分滿足更密切的風場具體條件，現代行業內現在已經行成個體化：通風機葉輪的直徑變大是風力發電未來十年的提升的趨勢。
風機葉輪直勁增加，根本性產生葉面彎曲剛度系數驟降，更佳加容易形變。該怎樣在必要掌握品質的依據下，增加葉面彎曲剛度系數，是風能發電葉面制定不得不要考慮的的問題。碳纖素（首要是大絲束碳纖素）看作品質輕、抗拉強度高、模量高的新技術用料在風能發電葉面層面的使用必定會進一個步驟提高自己。
中碳玻璃化學纖維材料需要量增高是亞洲碳玻璃化學纖維材料需要量持續不斷提高率的注重環境因素。2050年中碳玻璃化學纖維材料總需要量為48851噸，月環比提高率了29%，不一樣的單位數據分析有些許不一樣的，但“高提高率高需要量”是精準醫學。
