風能發電葉輪葉片大粱首要按照的多種制造廠制作工藝生產銷售： 負壓袋壓拉深，負壓加入，與拉擠拉深。
之前重要靠生產加工制作藝設計 1、2，利用率低、費用高。按這么的裝修材料與生產加工制作藝設計 ，只 40 米上的風能發電設備葉面（即葉輪網套直徑 80 米，電率 1.8 MW上）利用碳彈性纖維板材料取代鋼化玻璃彈性纖維板材料才已經被普通用戶容忍。而只生產加工制作藝設計 3—拉擠生產加工制作藝設計 ，才讓碳彈性纖維板材料梁在風能發電設備鄰域的操作前途大量。
在科學創新性裝修設計將頂梁承力框架分拆為可配備的拉擠梁片規定件。該裝修公司是中國的風電儀器儀器制造出領域巨頭，在橫梁框架上用了紅軍性的科學創新性裝修設計：把總布局化成品的頂梁核心承受力組成部分切分為高低代價高品效率的拉擠梁片規定件。并且把那些規定件一些制造總布局成品。
更高效、成本預算更低投入、優服務質量的碳玻纖梁片拉擠流程，適用碳玻纖適用成本預算投入大幅度降低了。此種用新方案和新流程生產的碳玻纖承重梁，來完成技術水平研發后，碳玻纖在風力發電廠范疇的適攝入量進入到高速 持續增長。以我國的特征分析：2014 年風力發電廠范疇的碳玻纖攝入量還有 0，到到現在驟增到過萬噸。
給出 具體數據分析最終，到 2025 年皮帶輪網套口徑將從在的 100m 增加到 160m，IEA 的具體數據分析也能看得出接近的報告。從可看得出，是為了提生送風機效果，無法更大面積的風場生活條件，在產業界已然建成認可：皮帶輪網套口徑增加是風力發電廠開發的開發前景。
風葉半徑發展，自然出現樹葉硬度上升，變得簡單膨脹。如何快速在必然設定產品品質的原則下，提生樹葉硬度，是風力發電廠樹葉設置需要考量的方面。碳仟維（其主要是大絲束碳仟維）作為一個產品品質輕、的強度高、模量高的新形文件在風力發電廠樹葉行業領域的應用領域緣何進幾步優化。
在我國碳玻璃植物纖維棉需要增添是亞洲碳玻璃植物纖維棉需要維持擴大的關鍵性基本要素。2020在我國碳玻璃植物纖維棉總需要為48851噸，同比提升率擴大了29%，差異部門統計分析也隨之差異，但“高擴大高需要”是認可。
