風力發電葉輪葉片大粱重點分為的四種開發加工制作工藝 產量： 真空泵度袋壓做成型。，真空泵度帶到，與拉擠做成型。。
過去主耍靠加工過程1、2，利用率低、價格高。按這般的的材料與加工過程，就只能是 40 米上面的的風力發電葉面（即皮帶輪半徑 80 米，工作電壓 1.8 MW上面的）操作碳窗玻纖棉重復使用窗玻璃窗玻纖棉才幾率被客戶收到。而就只能是加工過程3—拉擠加工過程，才讓碳窗玻纖棉梁在風力發電領域行業的操作前途一望無垠。
經由多元化來定制將梁柱承力設備構造分拆為可裝配圖的拉擠梁片標件。該平臺是世界的風力發電設備手工制造龍頭企業，在車梁設備構造上應用了紅色里程碑式的多元化來定制：把一體化性化而成的梁柱要素支承位置分割為更高效低人工成本高品品質的拉擠梁片標件。接著把這一些標件兩次制做一體化性而成。
高效率的、低費用、高產品量的碳化學彈性黏膠玻纖素梁片拉擠生產技藝，用碳化學彈性黏膠玻纖素用費用逐年較低。這樣用新設置和新生產技藝制作業的碳化學彈性黏膠玻纖素頂梁，已完成高技術技術革新后，碳化學彈性黏膠玻纖素在風力發電廠領域行業的儲電量進來更快提升。以中為例子：2014 年風力發電廠領域行業的碳化學彈性黏膠玻纖素儲電量仍然 0，到目前 劇增到上百萬噸。
給出 概述數據，到 2025 年葉輪直徑不低于不低于將從現階段的 100m 未來發展到 160m，IEA 的概述也應該推算出近似的理論依據。進而可以說，只為加快離心風機吸收率，做到更大面積的風場前提，現階段區塊鏈行業以經產生看法：葉輪直徑不低于不低于未來發展是風能發電十年后的中國的未來發展趨向。
扇葉直徑前所未有，必需促使茶葉剛度系數系數減退，變得最易變化。該怎么能一段掌控質量的條件下，從而提高茶葉剛度系數系數，是風能發電設備茶葉結構設計需求要考慮的的狀況。碳食物彈性纖維（重要是大絲束碳食物彈性纖維）身為質量輕、密度高、模量高的復合型產品在風能發電設備茶葉區域的適用必定深化一個腳印提拔。
中碳玻璃食物纖維材料業務具體要求加強是全.球碳玻璃食物纖維材料業務具體要求快速延長的更重要原因。2021年中碳玻璃食物纖維材料總業務具體要求為48851噸，環比的增長額率延長了29%，有所有差異 設備統計分析有些許有所有差異 ，但“高延長高業務具體要求”是華盛頓共識。
