風力發電廠葉輪葉片主梁關鍵應用的四種制作業的工藝生產方式： 真空系統室袋壓成品，真空系統室使用，與拉擠成品。
很久很久常見靠加工流程1、2，質量低、成本費高。按這種的建筑材料與加工流程，只要有 40 米這的風力發電設備葉輪（即葉輪直徑為 80 米，最大功率 1.8 千伏安這）實用碳食物化學纖維棉帶替窗玻璃食物化學纖維棉才會被觀眾學習。而只要有加工流程3—拉擠加工流程，才讓碳食物化學纖維棉梁在風力發電設備行業的操作發展浩瀚。
實現研發來設計的將梁柱承力構成來設計分拆為可安裝的拉擠梁片條件件。該大公司是世界各國的風能發電機器設備生產加工領域巨頭，在車梁構成來設計上選用了大轉型升級性的研發來設計的：把一體化化定型的梁柱主要體現支撐力這部分分拆為高效化低投入優質的拉擠梁片條件件。第三把這個條件件一個裝配一體化定型。
科學規范、高效益費用、優質化量的碳氯綸梁片拉擠技藝設備，讓 碳氯綸運行代價費用同比減低。一種用新設計方案和新技藝設備開發的碳氯綸承重梁，完整方法技術革新后，碳氯綸在風能發電行業的運行量進到怏速成長。以全國為例子：2014 年風能發電行業的碳氯綸水量是不是 0，到現時猛增到一萬多噸。
利用 具體淺析后果，到 2025 年皮帶輪長度將從目前 的 100m 改變到 160m，IEA 的具體淺析也都可以得來類試的依據。對此看得出，為了能上升風機電機質量，符合更常見的風場前提，目前 區塊鏈行業早就建立精準醫學：皮帶輪長度改變是風能發電以后的開發動向。
扇葉直經擴張，勢必致使茶葉屈服強度變低，更多比較容易變彎。是怎么一些 掌控效率的基本原則下，增長茶葉屈服強度，是風力發電茶葉設定要要考量的困難。碳食物玻纖（主耍是大絲束碳食物玻纖）作為一個效率輕、屈服強度高、模量高的創新原材料在風力發電茶葉區域的軟件勢必會進兩步大幅提升。
在我國碳植物纖維材料材料素供給提升是環球碳植物纖維材料材料素供給保持的增速的首要元素。今年 在我國碳植物纖維材料材料素總供給為48851噸，同比增速的增速了29%，不相同培訓機構測算急劇不相同，但“高的增速高供給”是華盛頓共識。
