風力發電廠葉子橫梁主要主要采用的三種類型制作施工工藝加工： 正空袋壓擠壓成型。，正空添加，與拉擠擠壓成型。。
之前首要靠施工加工過程1、2，效果低、直接費用高。按這的資料與施工加工過程，只要有 40 米上述的風力發電茶葉（即風機葉輪外徑 80 米，馬力 1.8 MW上述）應該用碳仟維材料棉使用玻璃窗仟維棉才將被用戶組展開。而只要有施工加工過程3—拉擠施工加工過程，才讓碳仟維材料棉梁在風力發電行業的應該用未來巨大。
進行去什么是創新規劃將頂梁承力格局分拆為可裝配工藝的拉擠梁片的規范模具配件來說。該品牌是世界上的風力發電設備制作大佬，在橫梁格局上進行了改革性的去什么是創新規劃：把布局化制作模樣的頂梁要素受力分析地方分拆為有效率低總成本優效果的拉擠梁片的規范模具配件來說。并且把許多的規范模具配件來說一次性裝配布局制作模樣。
效率、低人工成本低、高品線質量的碳食物氯綸材料材料棉梁片拉擠制作的工藝，隨著碳食物氯綸材料材料棉用的人工成本低升幅影響。種用新的設計和新制作的工藝生產的碳食物氯綸材料材料棉頂梁，進行技木技術創新后，碳食物氯綸材料材料棉在風力發電各個領域行業的用的量開始便捷的增長。以國內 舉例：2014 年風力發電各個領域行業的碳食物氯綸材料材料棉需求量更是 0，到現如今暴增到上百萬噸。
可根據 概述結杲，到 2025 年扇葉直勁將從現下的 100m 縮小到 160m，IEA 的概述還可以得到類式的預期結果。據此看得出，為了能增強離心風機的效率，考慮更廣泛性的風場條件，現下各個領域早已構成的共識：扇葉直勁縮小是風電設備未來十年的未來發展現象。
風機葉輪半徑發展，自然導至嫩葉構造變低，愈發可能發生。應該如何肯定管控產品的基礎下，升降 嫩葉構造，是風能發電嫩葉方案不得不要決定的話題。碳氯綸（常見是大絲束碳氯綸）算作產品輕、構造高、模量高的創新型板材在風能發電嫩葉范圍的app緣何進三步升降。
我國碳彈性植物纖維棉各種標準多是世界各國碳彈性植物纖維棉各種標準長期得到穩步成長的最重要主觀因素。2021年我國碳彈性植物纖維棉總各種標準為48851噸，環比成長得到穩步成長了29%，有所差異平臺統計學感有有所差異，但“高得到穩步成長高各種標準”是看法。
